Корзина
1 отзыв
Контакты
Мир Тепла- Красноярск
+7 (913) 199-75-59
+7 (391) 280-35-15
РоссияКрасноярский крайКрасноярскГлинки, 35Г
Карта

Бетоносмесительная установка СБ-140А передвижная

Бетоносмесительная установка СБ-140А передвижная
  • В наличии

550 000 руб.

Бетоносмесительная установка СБ-140А передвижная
550 000 руб.
В наличииБетоносмесительная установка СБ-140А передвижная
Купить
+7 (913) 199-75-59
  • +7 (391) 280-35-15
Купить
+7 (913) 199-75-59
  • +7 (391) 280-35-15
  • График работы
  • Адрес и контакты
Автоматизированные цикличные бетонорастворосмесительные установки партерного типа. Установка СБ-140А выполнена передвижной (мобильной),  Техническая характеристика инвентарных установок приведена в табл. 1. Таблица 1. Техническая характеристика двухступенчатых смесительных установок (ЗАО «Бетонмаш», Украина) Техническая характеристика установки СБ-140А приведена ниже: Производительность, м /ч 12 Склад заполнителей:   вместимость, м 25 число фракций заполнителя 3 Максимальная крупность, мм 40 Вместимость склада цемента, м 12 Установленная мощность электродвигателей, кВт 32 Скорость передвижения, м/ч 30 Габаритные размеры, мм:   в рабочем положении 12500 х 9400 х 6000 в транспортном положении 16100 x 3200 x 4400 Масса, т 13,3 Передвижная цикличная бетонорастворосмесительная установка СБ-140А производительностью до 12 м3/ч с роторным смесителем (Рис. 1-5) предназначена для приготовления бетонной смеси и строительного раствора на рассредоточенных объектах. Она имеет колесный ход, который состоит из задней оси и передней подкатной оси, оборудованной поворотным кругом, седельным устройством и дышлом. С объекта на объект установка транспортируется грузовым автомобилем. Установка выполнена самомонтирующейся и состоит из двух блоков: первый (основной) блок объединяет основное технологическое оборудование и секторный склад заполнителей вместимостью 25 м3, вторым блоком является склад цемента вместимостью 12 Зм. Для обеспечения самомонтирования оба блока оборудованы подъемными устройствами для приведения их в рабочее или транспортное положение. На раме основного блока смонтированы смеситель, весовые дозаторы воды, цемента и заполнителей, кабина оператора и навес. Дозаторы воды ДЖ-100Д и цемента ДЦ-100Д установлены на стойках непосредственно над чашей смесителя. Готовая смесь из смесителя направляется в транспортные средства лотком. Кабина оператора оборудована кондиционером; в ней размещены блок управления БАУ-9Д, пульт обогрева и щит управления кондиционером. К вертикальной плоскости каркаса примыкает трехсекторный склад заполнителей, загружаемый щебнем крупностью до 40 мм (фракции I), песком (фракции II) и щебнем крупностью 40...70 мм (фракции III). Каждый сектор примыкает к корпусу, на задней стенке которого размещены секторные затворы с пневмоприводами, наклонное днище с площадками и подвешенным к ним вибратором. Из секторов через отверстия с затворами заполнители по лотку поступают сначала на дозатор заполнителей ДИ-500Д, а затем в ковш скипового подъемника смесителя. Для работы при отрицательных температурах предусмотрен подогрев заполнителей тепловыми регистрами. Щебень и песок загружаются в склад скреперным ковшом. Ковш подвешен к поворотной в плане трубчатой стреле с механизмом поворота и приводится в действие двухбарабанной реверсивной лебедкой через систему блоков и канатов. Управление скреперной лебедкой осуществляется с помощью кнопочного поста.   Рис. 1. Установка СБ-140А в транспортном положении: 1 - трейлер; 2 - скреперное загрузочное устройство; 3 - кабина управления; 4 - смеситель; 5 - винтовой конвейер; 6 - силос цемента; 7- автомобиль   Рис. 2. Общий вид бетоносмесительной установки СБ-140А: 1 – ковш; 2, 20 - канаты ковша; 3 - стрела; 4 - оттяжка; 5 - кабина; 6 - рама с оттяжкой; 7 - кондиционер; 8 - навес; 9 - бетоносмеситель; 10 - рама; 11 - лоток; 12- направляющие; 13 - компрессор, 14 - винтовой механизм; 15 -штора; 16- упорный брус; 17- задняя ось; 18- транспортная сигнализация; 19 - дозатор заполнителей   Рис. 3. Бетоносмесительная установка СБ-140А (вид сверху): 1 – склад заполнителей; 2 – дозатор жидкости; 3 – дозатор цемента; 4 – склад цемента; 5 – фундаментный болт   Рис. 4. Склад цемента установки СБ-140А: 1 - конвейер; 2 - бункер; 3 - фильтр; 4 - сводообрушитель; 5 - указатель уровня; 6 - цапфа; 7- фиксатор; 8 - рама; 9 - затвор; 10 - опора; 11 - механизм подъема Склад цемента (Рис. 4) состоит из бункера, рамы с винтовыми опорами, наклонного винтового конвейера, затвора, механизма подъема бункера, фильтра и цепного сводообрушителя. Сверху на бункере смонтированы фильтр и указатель уровня, предназначений для контроля нижнего уровня цемента. В верхней части бункера имеется патрубок с фланцем, к которому присоединяют трубу для подачи цемента из автоцементовоза. Выпускная горловина бункера перекрывается затвором, состоящим из корпуса, заслонки, сектора и рычага. Внутри бункера установлен цепной сводообрушитель с приводом от пневмоцилиндра, предназначенный для предупреждения зависания цемента внутри бункера. Управляют пневмоцилиндром с пульта управления. Винтовой конвейер с приводом от мотор-редуктора служит для подачи цемента из бункера склада в дозатор. В комплект пневмооборудования установки входят: компрессор, пневмораспределители с электромагнитным управлением пневмоцилиндров, пневмокамер, маслораспылителя и фильтра влагоотделителя. При отрицательных температурах установка эксплуатируется с использованием обогревающих устройств. Днище бетоносмесителя, дозатор жидкости, шкаф для пневмораспределителей и кабина обогреваются электронагревателями. Запуск установки в работу осуществляется с пульта управления. Система управления релейно-контактная и обеспечивает два режима работы: основной тематический и ручной, используемый как наладочный. Для обеспечения рапы установки в автоматическом режиме следует переключателем выбрать необходимое время перемешивания смеси в бетоносмесителе, установить ручку переключателя на пульте в положение, соответствующее автоматическому режиму. Работа установки в автоматическом режиме начинается с дозирования компонентов. Включается шнековый питатель цемента, открывается впускной затвор дозатора жидкости и последовательно затворы трех фракций заполнителей. По достижении заданной массы каждого из компонентов подача их прекращается. Загруженный скиповый ковш поднимается к бетоносмесителю. Начинается выгрузка компонентов из скипового ковша и из дозаторов цемента и жидкости в чашу бетоносмесителя. Наличие товара уточняйте у менеджеров. Информация по цене может незначительно отличаться, от указанной на сайте. Подробнее уточняйте у менеджеров магазинов
Информация для заказа
  • Цена: 550 000 руб.